我們在對聚乙烯防腐膠粘帶進行使用的時候，關于它的粘度是個很重要的問題，它能夠反映出我們施工的好壞，如果它的粘度不強，就不能起到很好的緊密的效果，從而防腐的效果也就不是那么好了。所以我們在對其進行施工操作的時候應該注意去學會提高呀的粘度，下面就介紹了幾個方法，我們可以一起來看看。
1、注意溫度把控，不能太低
在聚乙烯防腐膠粘帶施工的時候，要特別注意溫度的把控，如果出現溫度過低，那么就需要及時的提高管道表面，或是膠帶本身的溫度，比如說利用紅外線加熱等。
2、涂水溫度不能太低
為了保證粘度，要注意一下聚乙烯防腐膠帶的涂水溫度不要過低，好保持在20～40℃的范圍內，一般來說，這樣膠帶的粘接強度也是好的。
3、做好存儲
為了使聚乙烯防腐膠帶粘度可以更好，還要特別注意一下儲存環境，一般來說，將濕度控制在60％一70％RH范圍內是好的。
以上就是關于聚乙烯防腐膠粘帶的粘度的幾個
4、涂底漆
1)鋼管表面預處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6小時內，鋼管表面必須干燥、無塵。
2)底漆應在容器中攪拌均勻。當底漆攪稠時，應加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴涂。
3)涂刷在鋼管上的底漆應無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷，應形成均勻的薄膜。厚度應大于或等于30微米。焊縫處要仔細涂刷，以防漏涂。
4)待底漆表干后（在常溫及空氣自然流動狀況下，一般需要5-10分鐘），即可纏帶。應特別注意溫度低時或在溝槽施工時，表干時間要長，確保鋼管下半部分表干。
5)鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時間間隔宜控制在8小時之內，底漆表面應干燥、無塵（風沙較大或空氣濕度較大時，應立即纏帶）。如超過8小時或隔夜，應在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。
6)使用底漆時，應注意安全，防止飛濺，同時應遠離火源。底漆使用后，應及時將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器，防止底漆的揮發浪費。
7)一般情況下：手工涂刷：10-12平方米管道面積/每升底漆；機械噴涂：18-20平方米管道面積/每升底漆。
提高的方法，我們在對其施工時就可以通過以上的方法去提升我們的膠帶的粘度，從而使它能夠更緊密的固定在產品上，這樣就能更好發揮出它的效果了。
